A forró bélyegzőgépek dombornyomott mintázatú fémhengerrel 180-220 fokos magas hőmérsékleten nyomást gyakorolnak a szövetre, és egy aluminizált filmet visznek át az alapszövet felületére, hogy fémes mintát képezzenek. Ez az eljárás kombinálható olyan kompozit technológiákkal, mint a PU bevonat és a pelyhesedés, hogy javítsa a szövet vízállóságát és vizuális vonzerejét. A 2019-ben piacra dobott lézeres melegbélyegző szövetek gyöngyházfényű bevonattal rendelkeznek, kibővítve alkalmazási lehetőségeiket a szabadtéri sportpályákon.
A melegbélyegző szövetek előállításának fő módszerei közé tartozik a melegbélyegzés, a bevonó melegbélyegzés és a digitális melegbélyegzés. A melegsajtolás magas hőmérsékletet (körülbelül 150{4}}200 fokot) és nyomást használ a fémfólia megolvasztásához, és a szövet felületére történő átviteléhez, hogy fémes fényt kapjon. A bevonó melegbélyegzésnél bevonóberendezést használnak, hogy egyenletesen vonják be a szövet felületét fémes pigmenteket tartalmazó pasztával, amely azután megszárad és fémes fényt ad. A digitális forróbélyegzés egyesíti a digitális nyomtatási technológiát, digitális vezérlést használva a forróbélyegzési minta pontos pozicionálása érdekében, így alkalmas személyre szabott, kis szériás gyártásra.
Az elmúlt években a melegbélyegzési technológia tovább fejlődött, és számos új melegbélyegző szövetet eredményezett, például irizáló gyöngyházfényű, irizáló tájképeket és hőt{0}}tartó anyagokat. Speciális effektfóliák ragasztásával a szövet felületére alkalmazását kiterjesztették a kabátokra, gyermekruházatra és egyéb területekre.
